KERUN – экологичное системное решение для промышленных жидкостей
KERUN является ведущим китайским производителем охлаждающих жидкостей для термообработки с более чем 20-летним опытом работы в сфере.
Компания занимает первое место на рынке продуктов среднего и высокого класса, разработала и внедрила более 20 национальных и отраслевых стандартов, что подтверждает её высокий уровень компетентности и инновационности.
Компания активно участвует в разработке национальных, отраслевых и групповых стандартов, а также обладает более 70 патентами на изобретения.
Научно-исследовательский институт промышленных жидкостей KERUN, являющийся первым в своей отрасли, объединяет производство, образование и научные исследования.
Институт специализируется на изучении, разработке и применении новых типов экологичных промышленных смазочных материалов, используя оборудование и инструменты мирового класса.
Индустриальные жидкости для процессов термообработки
Некоторыми результатами научно-исследовательских разработок компании являются:
Экологичное средство для предварительной обработки покрытий на основе циркония - снижает вредные выбросы, уменьшает загрязнение окружающей среды и сокращает общие затраты более чем на 40%.
Смазочно-охлаждающая жидкость на основе растительного масла - биоразлагаемая и экологичная жидкость, снижающая выбросы CO2 на 0,91–1,8 тонны на тонну жидкости для металлообработки.
Система онлайн-мониторинга масла/жидкости онлайн- обеспечивает визуализацию, систематизацию и управление техническим обслуживанием на основе данных в режиме реального времени.
Охлаждающая жидкость на водной основe - экологически чистая жидкость, решающая проблемы загрязнения и безопасности при охлаждении маслом.
Система, основанная на DCS и поддерживаемая системой управления рецептурой серийного производства BATCH, является ведущей в мире и насчитывает десятки миллионов пользователей.
Компания имеет сертификаты ISO9001:2015 (система управления качеством), ISO14001:2015 (система экологического менеджмента), RB/T 115-2014 (система управления энергопотреблением), IATF16949:2016 (система управления качеством) и ISO 45001:2018 (система управления охраной труда и техникой безопасности). Также компания прошла сертификацию COMAC, сертификацию на соответствие требованиям к лётной годности и сертификацию ассоциации производителей металлообрабатывающих станков.
Компания располагает большим складом для хранения сырья с вертикальными резервуарами объёмом 5800 м³ и 3D складом площадью 8000 м², что обеспечивает эффективное хранение и гибкую логистику. Продукция доставляется своевременно, что гарантирует её высокое качество и соответствие стандартам.
Компания инвестировала десятки миллионов в создание системы интеллектуального управления промышленным интернетом вещей (IIoT), с годовой производственной мощностью 100 000 тонн промышленных жидкостей.
Производственный процесс компании строго стандартизирован и включает следующие этапы:
9. Разлив в тару
8. Хранение образцов
7. Проверка готовой продукции
6. Мониторинг процесса
5. Настройка производства
4. Внедрение процесса
3. Разработка рецептуры
2. Повторная проверка сырья
Оценка поставщиков и закупка сырья
Нам доверяют
Есть вопрос в области термообработки? У нас есть ответ!